冶金工业部钢铁企业设备事故管理办法

第三条 设备事故定义务与范围（一）凡生产和辅助生产设备、工业建筑物（包括机械、动力、运输设备，冶金炉窑，动力及矿浆传输管线，工业性厂房和构筑物，铁路线路、电务设备、永久性井筒、巷道等）不论何种原因造成损坏，致使生产或动力供应中断，或使自身留下隐患者，皆构成设备事故。

第一条　设备隐患是设备事故、故障的根源，为加强设备隐患管理，减少设备事故、故障，保证设备安全、经济运行，特制定本办法。第二条　设备隐患管理是企业设备管理工作的重要组成部分，要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，要采用先进的手段与方法，及时了解、治理设备隐患，把设备事故与故障消灭在萌芽状态。

第一章　总则第一条　为严格执行国务院关于《企业职工伤亡事故报告和处理规定》及国家有关规定，及时掌握冶金行业职工伤亡事故情况，做好事故调查和处理，认真吸取教训，采取改进措施，搞好事故预防，保证安全生产，制定本办法。

达飞公司专注于安全评价、咨询、教育、培训及各类专业安全检查表的编制，涵盖了冶金企业的各个关键环节，如厂址选择、平面布置、爆炸危险场所、烧结球团等。

钢铁企业安全管理主要包括哪些内容

钢铁企业安全管理制度包括：安全生产责任制、安全技术措施、安全生产教育培训、建设项目“三同时”、安全生产检查、特种设备安全管理、劳动防护用品管理等多项内容，涵盖了钢铁企业安全生产的所有环节。

《钢铁企业安全生产管理》共8章，分别为概论，危险源辨识、风险评价和控制，我国的职业健康安全法律法规和标准，方针和目标管理，建立文件化的管理体系，安全生产运行控制，安全生产的监视和测量，审核和评审。书后附有炼铁、炼钢和轧钢等专业的安全规程。

安全是企业管理的基础，是企业生存的命脉，钢铁企业存在高温高压、易燃易爆、有毒有害的高风险行业，国家明确冶金行业属于高危行业，作为钢铁企业来说，安全工作尤为重要。

建立和完善安全管理体制和应急预案。钢铁企业需要建立严密的安全管理体制和有效的应急预案，确保在事故发生时能够有序应对，减少损失。 分析事故原因，整改安全隐患。事故发生后，应组织分析原因，及时整改，并将教训传达给所有职工，防止类似事故再次发生。 明确事故责任人的内部和法律责任。

钢铁企业如何制定重大设备事故应急预案

1、根据设备的特性来制定抢救过程。如液压系统漏油，那么就要明确关闭阀门和油路的先后过程及操作人。大型设备的话就要明确不同部门进场及注意事项。注意：人的生命价值高于一切。一切以人的安全为第一位来安排。3。一般情况下要进行桌面或者实际演练来验证事故应急预案是否妥善。

2、第一条 对设备事故要实行全面管理企业的各级领导，必须认真贯彻“预防为主”的方针，正确处理生产与设备的关系，把防止事故作为日常生产活动中的一项重要工作，教育生产操作和设备维修人员努力提高设备的管理、操作和维修水平，认真执行设备的操作使用、维护和检修规程，开展设备安全无事故运转的竞赛活动。

3、太钢万邦煤气泄漏的致命教训：4月23日，煤气中毒事故造成1死2伤，提醒企业必须强化煤气安全管理，防止类似的悲剧重演。梅山钢铁炼铁厂的起重悲剧：5月27日，一名工友因起重伤害丧生，作业安全的绳扣不能有丝毫松懈。

4、钢铁企业安全管理制度包括：安全生产责任制、安全技术措施、安全生产教育培训、建设项目“三同时”、安全生产检查、特种设备安全管理、劳动防护用品管理等多项内容，涵盖了钢铁企业安全生产的所有环节。

5、建立健全企业的安全管理体制和应急预案。由于一些钢铁企业内部没有形成严密的安全管理体制也没有行之有效的安全事故应急预案，以至重大安全事故发生时，企业领导互相推诿拿不出一套系统有效的解决问题的方案，职工由于缺乏统一协调的指挥也陷入混乱之中，从而给企业带来了许多不必要的损失。

6、第二十七条冶金企业应当根据本单位的安全生产实际状况，科学、合理确定煤气柜容积，按照《工业企业煤气安全规程》（GB6222）的规定，合理选择柜址位置，设置安全保护装置，制定煤气柜事故应急预案。第二十八条冶金企业应当定期对安全设备设施和安全保护装置进行检查、校验。对超过使用年限和不符合国家产业政策的设备，及时予以报废。

钢厂安全常识

安全生产的范围包括人身安全、设备安全。 4安全生产管理的“四全”原则有全员、全过程、全方位、全天候。 4安全带使用2年后，应检查一次。 4在高空作业时，工具必须放在手提工具箱或工具袋里。 50.国家规定一顶安全帽的重量不应超过400克。 5安全帽上如标有“D标记，是表示具有绝缘性能的安全帽。

掌握安全生产专业技术，严格遵守安全操作规程。 在工作中遵循“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

车间的卫生安全：日常中，要保持车间的卫生干净；比方车间的用水问题：饮水机放置在规定的安全区域内，用水过后，及时的清理残存下来的水，并设置安全警示牌。

如何做好钢铁企业安全生产

企业要在维护、保养现有机器设备的同时，淘汰落后的设备和生产工艺，从各个方面对职工进行业务培训，鼓励职工在结合工作实际的同时进行科学技术方面的研究并引进国内外钢铁企业的先进技术以保障企业的安全生产。不断更新和完善企业的安全操作规程和劳动纪律。

起重运输伤害及其控制：起重伤害主要来自：起重驾驶、指挥、点检和维修作业过程，主要控制措施是：加强安全管理、实施标准化作业、安全装置齐全可靠和采用专用安全吊索工具。运输伤害主要来自：厂内铁路和机动车辆驾驶。

自身定位：做为一名安全管理者首先确定好自身定位，在工作中扮演一个什么样的角色，正确站位决定你在分厂安全工作中顺利开展（有时存在失位、越位），做为一名分厂安全管理者一定要做好与厂长的沟通交流，必须得到车间主任全力支持与配合，否则工作无法正常开展。

主要控制措施主要是：按规定提供劳动保护用品，加强个体防护；制订和执行安全操作规程，严格标准化作业；加强探测，严防废钢带水和爆炸物；采用检测和探伤等方法，防止设备老化和破损。 参考资料来源：百度百科-钢铁企业安全生产管理。

做好安全生产工作，是企业生存发展的基本要求，是事关职工群众生命财产安全，事关企业发展稳定的大事，坚持“安全第预防为主、依靠科学、依靠群众”的方针。