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钢铁行业采购降本增效(钢铁厂降本增效)

时间:2024-09-16           浏览次数:31

钢轧厂降本增效“新路子”

在国家倡导绿色发展的大趋势下,东华钢铁钢轧厂积极践行降本增效的新路子,致力于推进钢铁行业的绿色发展和转型升级。为实现这一目标,他们从节能降耗出发,对生产过程进行了深度优化。首先,通过提升加热炉排烟温度和精细调整煤气热值,钢轧厂成功降低煤气单耗,减少了能源浪费。

为保证安全生产,提高生产效率,20xx年我处共组织了5次大中修项目,包括:《2万制氧大修》、《老区竖炉中修》、《1#、2#炉热风炉中修》、《轧钢厂带钢大修》、《5#炉中修》,除轧钢厂带钢大修外,其余均已圆满结束。

钢铁企业降本增效、节能降耗、提高利润的方法有哪些呢?

钢铁企业目前利润极低,成本居高不下,只有转型升级才能实现二次腾飞,要想增加效益,只有减少企业各种损失,钢铁企业具体要如何发展可以参考2月14日出版的《世界金属导报》A11版介绍。

首先,通过提升加热炉排烟温度和精细调整煤气热值,钢轧厂成功降低煤气单耗,减少了能源浪费。对加热炉换向时间和燃烧区域的精准划分,让燃烧更为高效,减少了热能损失和废气排放。

推广成熟的节能降耗技术,研发新的节能技术 钢铁业流程长、工序多、能耗高,能量回收空间大。加快技术改造,推行应用干熄焦、炼焦煤调湿风选一体化、大富氧高喷煤高效焚烧、高炉煤气压差发电、转炉干法除尘和负能炼钢等节能技术。

风机、泵类设备的耗电量巨大,是企业节能减排首要治理的部分,中科宇杰专业做工业领域风机、水泵、高压电机等的节能改造服务,能够有效降低企业风机、水泵、高压电机等能耗设备的能源消耗,对提升企业收益具有积极的促进作用。

对钢铁厂降本增效有何建议

加强对成本的精细化管理钢铁企业通过多年来的降本增效工作,已经积累了相当多的经验,再靠杜绝跑、冒、滴、漏等“扫浮财”式的方式开展工作已经不能满足当前钢铁企业的需求,而必须要靠全方位推进对成本的精细化管理。

定期进行能源消耗分析,找出能源浪费的环节并采取相应措施,如优化设备运行参数、改善能源利用效率等。设备维护与管理。建立完善的设备维护计划,定期检查和保养设备,及时发现并修复设备故障,减少停机时间和维修成本。人员培训与管理。

首先,我们可以通过改进生产工艺,优化生产流程,降低能耗和原材料使用量,实现成本的降低。同时,我们还可以加强设备维护和管理,提高设备利用率,降低设备故障率,从而减少生产停机时间,提高生产效率。其次,我们可以通过培训员工技能,提高员工工作效率和质量,减少生产中的浪费和错误,进一步降低生产成本。